充電樁施工過(guò)程是一項復雜的工程，它 不僅涉及工程管理問(wèn)題，還涉及到許多技術(shù) 細節問(wèn)題；不僅涉及土建施工，還包括線(xiàn)路、 系統集成等電氣化設備的施工工藝，因此整 個(gè)施工過(guò)程比較復雜 。如果沒(méi)有高效的施工 工藝流程，很難保證充電樁安裝的效率和質(zhì) 量。

為此，本文設計了如圖所示的充電樁 安裝總體工藝流程： 從工藝流程中不難看出，充電樁的安裝 整體上包含施工前的準備工作、線(xiàn)管敷設、 充電樁及相關(guān)附屬設備的安裝、線(xiàn)纜敷設及 測試、回路接通及整體測試、檢驗驗收等環(huán) 節，而每個(gè)環(huán)節中又包含大量的流程和細節。

除了準備階段和驗收階段之外，現場(chǎng)施工的 所有流程和工藝都需要進(jìn)行嚴格的自檢和中 間驗收，保證每個(gè)工藝步驟的合格是確保整 體工程質(zhì)量的前提。

1 線(xiàn)管敷設

不同于一般土建工程，充電樁的施工需 要安裝電氣設備，因此涉及到大量線(xiàn)管的敷 設。由于充電樁設備一般安裝在室外環(huán)境， 因此線(xiàn)路通常布置在線(xiàn)管或線(xiàn)槽內，根據實(shí) 際環(huán)境的不同，線(xiàn)管或線(xiàn)槽又可以采用支撐 和吊裝兩種固定方式。在安裝施工過(guò)程中， 應先將加工好的支吊架安裝固定在指定位置， 然后再將線(xiàn)管或線(xiàn)槽固定起來(lái)。若無(wú)特殊規 定，電纜管支持點(diǎn)間距離應小于 3m，支架間 距應小于 2m。值得注意的是，由于線(xiàn)管、導 線(xiàn)和支吊架本身有自重，因此要確保安裝位 置具有足夠的強度來(lái)承受附加載荷。

根據敷設方式的不同，線(xiàn)管敷設可以分 為明敷和暗敷。對于明敷而言，在選址時(shí)要 尤其注意避開(kāi)熱力管道、熱力設備、高壓線(xiàn) 路等特殊危險區域，如無(wú)法避免，則要保持 足夠的凈距，一般要求凈距在 2.5m 以上，垂 直敷設時(shí)距地 0.6m 以上。如管路需要對接， 應加裝接線(xiàn)盒，對接管口要光滑，不得出現變 形、毛刺、尖角等問(wèn)題，以避免損壞導線(xiàn)。線(xiàn) 管轉彎處，應采用伸縮管。線(xiàn)管與支吊架固定 時(shí)如采用金屬構件，應有防電腐蝕的措施。

對于暗敷線(xiàn)管，應保證有足夠的敷設深度， 如果線(xiàn)管需要穿過(guò)馬路，應保證管線(xiàn)兩端超出 路邊一定的距離。如現場(chǎng)已有其它工程敷設的 線(xiàn)管，在保證無(wú)信號干擾的情況下可復用已有 線(xiàn)管。線(xiàn)管敷設位置應保持干燥，周邊地質(zhì)條 件良好，要盡量避開(kāi)積水、崩塌等惡劣位置。 對于要求較高的暗管敷設，一般建設單位可能 安排第三方監理單位旁站，如監理單位提出不 同意見(jiàn)，應及時(shí)與設計人員溝通后再繼續施工。

考慮到線(xiàn)管內布放了大量的線(xiàn)纜，為了 安全起見(jiàn)，應做好接地處理。綜合成本、施 工難度、接地效果等因素，可采用扁鋼、圓 鋼、銅桿等進(jìn)行接地，埋深要大于 0.6m，地 線(xiàn)要焊接固牢，但不能與其它導線(xiàn)接觸，避 免引入信號干擾。根據筆者多年的施工經(jīng)驗， 如設計圖紙無(wú)特殊說(shuō)明，則對于非帶電的、 裸露的、人們可能會(huì )接近的金屬部分都應該 進(jìn)行接地處理。值得注意的是，工作接地線(xiàn) 和保護接地線(xiàn)要分開(kāi)設置。

2 設備安裝

設備安裝包括基礎制作、充電樁搬運、 設備固定等流程?；A的制作對于充電樁設 備能否有效固定具有重要影響，因此要注重 基礎的制作質(zhì)量。充電樁基礎一般采用水泥 一次澆筑成型，預埋泄水管并預設 2% 左右的 坡度，注意為管口增加防鼠網(wǎng)，預埋接地件 和相關(guān)線(xiàn)管的進(jìn)出孔，如在澆注前未預留， 則澆注完成后一般不可挽救?；A的深度可 根據現場(chǎng)條件來(lái)綜合考慮，對于地質(zhì)承載能 力較弱的地方，要適當加深基礎深度。

完成基礎制作后，即可開(kāi)始安裝充電樁 及其相關(guān)附屬設備。首先要將充電樁主體、 配電箱搬運至基礎旁邊，然后采用吊裝的方 式將充電樁立起，由施工人員手工定位對孔， 確保豎直方向上已垂直，水平方向上已平整， 然后再安裝牢固。充電樁及配線(xiàn)柜內的布線(xiàn) 要整齊，編號正確且完整，為后期的調試和 維護提供良好的條件和正確的信息。

3 電線(xiàn)電纜敷設

電纜敷設前應再次確認線(xiàn)纜型號正確、 外觀(guān)良好、敷設位置無(wú)誤。電纜敷設一方面 要考慮空間利用率、另一方面也要考慮信號 干擾問(wèn)題。對于控制電纜和信號電纜，由于 都是弱電線(xiàn)纜，因此可以考慮緊靠或層疊走 線(xiàn)。但注意不同電壓等級和交直流電纜要分 開(kāi)走線(xiàn)，不同穿在同一管內。線(xiàn)纜布設時(shí)要 自然放置，不得有扭結或繃得過(guò)緊。線(xiàn)纜需要 接線(xiàn)時(shí)應增加接線(xiàn)盒保護接口。如果使用機械 輔助敷線(xiàn)，要先計算確認線(xiàn)纜的抗拉強度和機 械的牽引強度，避免拉斷。

4 回路接通及測試

所有線(xiàn)纜敷設完成后，線(xiàn)纜終端均已引 到配電柜內，此時(shí)要做好電纜終端的制作， 保證線(xiàn)纜與充電樁設備的各接頭可靠連接。 電纜終端與接頭必須由經(jīng)驗豐富的施工人員 完成，對于鎧裝電纜、有屏蔽層的電纜，應 保證各芯單獨、可靠對接，保證互不干擾。 考慮到配電柜內空間有限，要合理規劃內部 空間的使用。電纜、柜體均要做好接地、屏 蔽等處理。將配電柜內的其它配套電氣產(chǎn)品 安裝完成后，即可上電測試。測試項目主要 是對整個(gè)回路的絕緣測試，要求整體絕緣阻 值不小于 10MΩ。

5 檢驗驗收

檢驗和驗收是整個(gè)充電樁施工的最后一 個(gè)環(huán)節，是對施工過(guò)程和結果的一個(gè)綜合評 價(jià)。在檢驗驗收環(huán)節，主要包括文檔資料驗收、 設備上電試運行等方面。首先，文檔資料主要 驗收施工申請文件、技術(shù)文件、會(huì )議紀要、工 程資料、現場(chǎng)調試報告、工程量審核確認單、 竣工圖、廠(chǎng)家資料等等。需要準備好并向驗收 單位提供的表格材料包括充電樁、配電箱、電 纜、路由器、攝像頭、存儲器等設備的品牌型 號、外觀(guān)、出廠(chǎng)檢測報告、合格證、布線(xiàn)是否 整齊美觀(guān)、數量是否與圖紙相符、現場(chǎng)垃圾是 否清運完畢等等。最后對充電樁系統進(jìn)行調試 驗收，上電后，檢查柜內元器件運行是否正常。 如一切正常就可以與客戶(hù)完成交付了。